簡單給大家介紹一下：鋁型材原材料鋁棒的鑄造過程

鋁型材的原材料是鋁棒，就是添加了合金成分的鋁合金棒。鋁棒都是圓柱形的，直徑有大有小，用來擠壓生產不同規格的鋁型材。今天我們就來了解一下鋁棒是怎么鑄造的？

計算配料→原料投入（鋁）→ 原料投入（鎂、硅...）→熔煉 → 攪拌扒渣→取樣光譜分析→ 調整成分 →取樣光譜分析→ 合格后倒爐（不合格返回上一步繼續取樣分析） →精煉除氣→ 精煉扒渣 → 靜置→取樣（再次驗證取樣合格之后再進入下一步） → 放鋁水→鑄造→ 鑄造完成 →打印標識合金、熔次→ 表面質量檢驗 →均質處理→成品鑄棒。

鋁棒鑄造出來之后可能會出現一些表面缺陷，下面來了解一下這些缺陷以及出現的原因。

1、氣泡

鋁棒表面的氣泡形成原因主要是鋁液爐內除氣不充分或者耐火材料含水未干燥。解決辦法是加強除氣精煉、盡量降低氫的含量。熔煉爐以及靜置爐在修理之后要進行充分干燥處理。

2、夾渣

鋁棒夾渣的原因比較多，主要有以下原因：1熔化、攪拌、導爐過程中不斷有氧化物、氧化膜進入溶體中形成夾渣。2鑄造過程中流槽、流道、過濾箱不干凈。3鑄造過程中攪動頁面。4鑄造結束前過早清理流槽、過濾箱等。解決辦法：1熔煉及靜置爐進行扒渣處理。2、鑄造前對流槽、流道、過濾箱進行清洗。3在鑄造過程中禁止隨意攪動液面。4不應過早清理流槽、過濾箱。5充分精煉、保證靜置時間，在鑄造過程中過濾。6確保爐料干凈無雜物。