鋁型材主要包括板材、棒材、管材這三種，  而在這三種分類之下又可以分出很多子分類來，就像板材就可以分為鋁合金板、花紋鋁板、1060鋁板、5052鋁板等等，而鋁棒也有鋁合金棒和普通鋁棒的區別。外行人可能都不是很清楚鋁型材有這么多種類，那么它們的加工是不是也存在很大的區別呢？對于加工工藝，這個要看具體的技術要求的，其實鋁型材的加工主要采用的一種方式就是熱擠壓成型。除熱擠壓外，還發展出冷擠壓，等溫擠壓、無殘料擠壓和靜液擠壓等方法（見鋁的氧化著色）。

       采用擠壓成型的話要注意選擇模具，因為擠壓模對擠壓產品質量影響很大，擠壓棒材、型材常用平模，管材則常用錐形模，擠壓形狀復雜的空心型材和管材，則廣泛使用分流組合模和舌形模。有的采用液氮冷卻擠壓模，延長模子壽命和保證制品精度，一個模子可擠壓30噸鋁材。某些鋁合金的擠壓制品易出現“粗晶環”,即制品經熱處理后,周邊出現一層粗大晶粒區。高溫擠壓可以減輕這種現象。一些熱處理可強化的鋁合金擠壓制品經固溶時效處理后，強度提高而塑性下降。

       而管材拉伸采用多條快速和盤筒拉伸，游動芯頭盤管拉伸機卷筒直徑達 630～2900毫米，拉伸管坯直徑可達40～50毫米。拉管拉伸力為 16～18噸，拉伸速度為 24米/分，道次加工率一般為25～40%，此種工藝生產管材長度可達6000米。采用這種工藝加工管材，產品質量沒話說，而且消耗成本也不是很高，目前是很多鋁型材廠家普遍采用的生產加工方式。